CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使（shǐ）用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆