CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電（diàn）氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔（róu）高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆