上饒陶瓷切割機

所屬分類：上饒陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容（róng）。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統