玻璃上片台

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放（fàng）在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸（xī）盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為（wéi）因素誤（wù）切割玻璃。