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齊齊哈爾陶瓷板切割機

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齊齊哈爾陶瓷板切割(gē)機

  • 所屬(shǔ)分類:齊齊哈爾陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷(cí)板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定壓(yā)力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤(pán)的伸縮(suō)連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳(chuán)動(dòng)機(jī)構停止,回歸平整原(yuán)位。切(qiē)割機自動校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位後(hòu)進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製(zhì)高(gāo)精度(dù)加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀(dāo)頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置(zhì)。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係(xì)統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶(dài)變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版(bǎn)軟件(貴友(yǒu))

軟(ruǎn)件(jiàn)詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的(de)減(jiǎn)少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接(jiē)觸器

施(shī)耐德


2

小型(xíng)繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動(dòng)比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂(dǐng)杆(gǎn):十(shí)字或井字掰片頂杆


本文(wén)網址:http://www.hddzn.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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