南陽（yáng）全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：南陽陶瓷切割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需（xū）求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶（táo）瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割（gē）台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動（dòng）傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨（mó）級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控（kòng）製係統