JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右（yòu）

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各（gè）種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環（huán）境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片（piàn）台（tái）：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸（shū）送、自動切割機（jī）自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台（tái）有效（xiào）地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作（zuò）人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。