JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產（chǎn）線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及（jí）各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異（yì）形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機（jī）優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的（de）玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割（gē）機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩（wěn）定性及（jí）切割效果。