玻璃（lí）上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量（liàng）：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將（jiāng）玻（bō）璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移（yí）動（dòng）自動（dòng）找（zhǎo）到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循（xún）環上片程序工作，此機台可（kě）根據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。