長沙（shā）全自動陶瓷切割機

所屬分類：長沙陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別（bié）齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達（dá）到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片（piàn）頂杆