玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設（shè）備自（zì）動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。