玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開（kāi）發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤（pán）取（qǔ）片（piàn）移動機（jī）構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組（zǔ）成。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。