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安順玻璃切(qiē)割流水線

安順玻璃切割流水線

  • 所屬分類(lèi):安順全自動玻璃上片切割(gē)流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自動玻璃上片切割(gē)流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割(gē)流(liú)水(shuǐ)線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻(fān)單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設(shè)備具有故(gù)障報(bào)警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采用平(píng)麵三連(lián)杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀(guān)大方,安全(quán)可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形(xíng)尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供(gòng))

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式(shì):設(shè)備有自動模式(shì)和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出(chū)現的(de)異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏顯示(shì)界麵,中文顯示模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動(dòng)設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動(dòng)調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高(gāo)度(dù):900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三(sān)相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜(jìng)電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機(jī)械和光電聯合定位,定(dìng)位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可(kě)根據(jù)實際使(shǐ)用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切(qiē)割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導(dǎo)軌,切(qiē)割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪(lún):中外合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動(dòng)注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設(shè)置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形(xíng)方向抬刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的(de)放(fàng)大、縮小與(yǔ)移(yí)動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編(biān)輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯(lián)接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻(bō)璃(lí)測量,如非(fēi)2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃切割流水線

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