CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采（cǎi）用高密（mì）度（dù）板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆