JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生（shēng）產線送片方向為（wéi）從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確（què）保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺（sì）服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安（ān）全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難度（dù）。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓（yā）力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。